陜西華偉達自動化系統工程有限公司根據山東金升公司NGL爐純氧燃燒器項目需求，利用陜西DCS系統實現自動控制。

　　爐工藝及設備介紹

　　爐是結合傾動爐和回轉式陽極爐的優點而開發的。側面有大的加料門和渣門，另一側有氧化還原口和透氣磚，爐體可在一定角度內轉動。目前設計的NGL爐能力為100～270t，圖1為250t能力的NGL爐主、俯視圖及操作爐位圖。

　　NGL爐工藝處理廢雜銅步驟為：用加料設備將廢雜銅從側面的爐門裝入到爐內，采用燃料燃燒加熱熔化物料，既可使用氣體燃料，也可使用粉煤等固體燃料，可采用普通空氣助燃，也可采用富氧或純氧助燃。當物料熔化了五分之一左右，開始從爐底的的透氣磚供人氮氣，物料熔化后將爐體傾轉一定角度，使氧化還原埋入銅液，將氧化風送入銅液中進行氧化作業，出渣時將爐體轉到出渣位倒渣。將爐體轉回到氧化作業位置，采用天然氣或液化石油氣作為還原劑，經氧化還原口送入爐內銅液中進行還原作業，還原完成后將爐體傾轉進行澆鑄。除裝料外，一直持續穩定的經透氣磚向爐內鼓入氮氣對熔體進行微攪拌。

　　為進一步了解NGL爐的熔化速率和尋求氧化風口的**位置，對NGL爐的精煉過程進行了計算機仿真，參考仿真結果對爐體結構、燃燒器的設置、氧化風口和透氣磚的位置進行了調整。

　　三、爐工藝的優點

　　(一)加料、扒渣方便。可在爐體側面靠近平臺處設置加料門和渣門，爐料可用加料車方便快速的加入。爐渣門靠近渣線設置，既可倒渣，也可方便的扒渣;

　　(二)熱效率高。爐體緊湊、密閉，氧化、還原管道固定在爐體上，作業時不需要打開爐門操作，熱量外泄少，漏入的冷空氣少。在爐體上布置了多塊透氣磚，通入氮氣攪拌，加速了傳熱傳質，縮短操作時間，節省燃料消耗;

　　(三)安全性高。由于爐體可以轉動且氧化還原管道固定在爐體上，避免了人工持管操作可能發生的安全事故，減小了工人的勞動強度;遇到故障時爐子可迅速轉到安**置，避免“跑銅”事故的發生，操作安全;

　　(四)環保條件好。爐體密閉性能好，氧化、還原時不需要打開爐門操作，減少了煙氣外逸;

　　借助爐體轉動可以控制氧化還原管的埋入深度，加上透氣磚的氮氣攪拌作用可提高還原劑的利用率，減少黑煙生成;在爐后設置有**的煙氣處理系統，煙氣通過煙罩導入雙體結構的二次燃燒室，燒盡可燃物后進余熱鍋爐回收余熱，再進入布袋收塵達標后排放;

　　(五)自動化程度高。

　　整個系統采用了DCS控制，工藝參數均通過儀表自動檢測和調節，對一些需要**控制和與安全有關的作業實現了電氣連鎖。